干混砂漿生產(chǎn)線主要由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。在機(jī)器的使用過程中，如果不做好維護(hù)，一旦發(fā)生故障，將會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的運(yùn)行。

　　干混砂漿生產(chǎn)線維護(hù)檢修流程
　　干粉砂漿生產(chǎn)線在工作的過程當(dāng)中，要檢查電機(jī)，減速器，螺旋，轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)出的聲音是否有異常，設(shè)備的溫度是否過高等;
　　要檢測(cè)干粉砂漿生產(chǎn)線中各部件所添加潤滑劑的多少，線路和控制箱，并且按要求去添加潤滑油;
　　要及時(shí)地保養(yǎng)主機(jī)的清潔，及時(shí)知道機(jī)體上的污染物和障礙物;
　　在完成每日的生產(chǎn)任務(wù)之后，要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一下清掃。

　　此外，在干混砂漿生產(chǎn)線使用完畢之后，一定要及時(shí)的清理，以免導(dǎo)致設(shè)備事故或啟動(dòng)設(shè)備時(shí)因裝載形成人員傷亡。

　　干混砂漿設(shè)備不清理的危害
　　干粉砂漿設(shè)備中殘留的砂漿會(huì)被設(shè)備總成腐蝕，增加設(shè)備的運(yùn)用壽命。
　　殘留的砂漿會(huì)在設(shè)備中凝結(jié)，對(duì)設(shè)備啟動(dòng)形成壓力。
　　設(shè)備中殘留的砂漿結(jié)塊，不利于前期的維持。
　　隨著干粉砂漿設(shè)備在建筑業(yè)的重要性增加，及時(shí)清理設(shè)備殘留的砂漿，不僅可以延伸壽命，還能夠減少設(shè)備的故障的發(fā)生，保障生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。