(3)精密氮化鋼軸類零件的加工工藝路線：

　　備料—鍛造—正火(退火)—鉆中心孔—粗車—調(diào)質(zhì)—半精車、精車—低溫時效—粗磨—氮化處理—次要表面加工—精磨—光磨。

　　(4)整體淬火軸類零件的加工工藝路線：

　　備料—鍛造—正火(退火)—鉆中心孔—粗車—調(diào)質(zhì)—半精車、精車—次要表面加工—整體淬火—粗磨—低溫時效—精磨。

　　由此可見真石漆攪拌機的一般精度軸類零件，*終工序采用精磨就足以保證加工質(zhì)量。而對于真石漆攪拌機精密軸類零件，除了精加工外，還應(yīng)安排光整加工。對于除整體淬火之外的真石漆攪拌機的軸類零件，其精干工序可根據(jù)具體情況不同、安排在淬火熱處理之前進行，或安排在淬火熱處理之后，次要表面在淬火之前加工進行。應(yīng)該注意的是，經(jīng)淬火后的部位不能用一般刀具切削，所以一些溝、槽、小孔等須在淬火之前加工完。

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